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滾珠絲桿、直線導軌常見問題

說明:產品資料pdf+cad+3d等圖紙請聯系客服索取,謝謝!

1、HG/EG/RG直線導軌 滾珠絲杠材質是什么? 鋼珠是什么材質的?


回答:導軌材質:S55C(55號鋼);滑塊材質:SNCM220 ,鋼珠材質:GCr15(軸承鋼),軋制絲杠材質:CF53;研磨絲杠材質:50CrMo4;螺母材質:SNCM220;滾珠材質:GCr15;

2、MG不銹鋼和合金鋼導軌材質分別是什么?

回答:不銹鋼導軌材質為馬氏體不銹鋼,普通導軌材質為S55C。

3、上銀的絲桿是什么材質的呀?

回答:軋制絲杠材質:CF53;研磨絲杠材質:50CrMo4;螺母材質:SNCM220;滾珠材質:GCr15;

 4、【電鍍問題】鍍鉻和鍍鎳導軌有顏色區分嗎?和普通的區別在哪里?各處理方式厚度是多少?

回答:顏色有區分,鍍鎳厚度5~20um,鍍硬鉻10~30um.

 
5、鍍鉻鍍鎳鍍鋅各能對導軌起到什么樣的效果?

回答:表面電鍍處理可以提高導軌的防銹性能、耐磨性能、表面硬度。



6、為什么不銹鋼的導軌使用過程中還是會生銹?

回答:不銹鋼是防銹能力比較強的鋼材,并不能完全杜絕銹蝕,且我們不銹鋼導軌材質是馬氏體不銹鋼,相對于常見的不銹鋼防銹能力差一些。



7、滑塊和螺母多久潤滑一次?

回答:直線導軌 潤滑脂;潤滑頻率每運行100km,或每3至6個月確認1次;潤滑油;由于滑塊規格差異供油速率并不相同,建議供油頻率0.3cm3/h

滾珠絲桿 潤滑脂;潤滑頻率每運行100km,或每2至3月確認1次;注有重量螺母的1/2容量;潤滑油;由于螺桿規格差異,建議每15分鐘供油量=螺桿外徑(mm)/56-60---單位(C.C)

 

8、滑塊和螺母注什么潤滑油(脂)?


回答:對客戶不推薦油類品牌,滿足使用要求就可以用;導軌建議油粘度32~150cts之間;高速螺桿建議40℃粘度32~68cts{ISOVG32-68}{DIN51519};低速螺桿40℃粘度90cts{ISO VG90}以上,特殊環境使用除外

 
9、滑塊自潤滑油盒E2加的什么油多久加一次?

回答:可拆換式油箱于出廠時已經裝入黏度等級為ISO VG680的潤滑油,此潤滑油是以合成碳氫(PAO)為基礎油的全合成潤滑油。

具有如下的特性:? 與基礎油為礦物油、合成碳氫、酯油的油脂(grease)相容。? 

1、合成基礎油,高溫氧化安定性佳。? 

2、高黏度指數,在極高或極低溫的操作環境下均有卓越的性能。? 

3、低流體牽引系數,可減低動力消耗。? 

4、抗腐蝕及防銹?!嗤ざ鹊燃壍臐櫥鸵嗫杉尤肟刹饟Q式油箱,但必須注意潤滑油的兼容性。不同環境下油的消耗速度大不相同,我們的油盒是透明的,可以看到若是沒有了就去加。


 
10.螺母多久潤滑一次?注什么潤滑油(脂)?

回答:潤滑脂;潤滑頻率每運行100km,或每2至3月確認1次;注有重量螺母的1/2容量; 潤滑油;由於螺桿規格差異,建議每15分鐘供油量=螺桿外徑(mm)/56-60---單位(C.C)

 
11.標準滑塊的油嘴是直的還是彎的?油嘴的實物照片提供一下。

回答:滑塊標配油嘴除HG15油嘴是直的,其他都是彎的。具體咨詢客服人員索取圖紙。


12.直線導軌怎么安裝?

回答:可參看產品手冊第8至第12頁。

 

13.滑塊都能加什么防塵配件?各什么功能?有和區別?


回答:HG/RG/EG/WE系列都可以加配防塵,一般防塵可加配ZZ、KK、DD;

1.刮油片及底部防塵主要阻止鐵屑或粉塵顆粒進入滑塊,破壞珠道表面而降低線軌使用壽命;

2.雙刮油片主要提高刮屑效果,使用在重加工環境,可完全排除異物;3.金屬刮板主要是隔離高溫鐵屑或火花加工,排除大體積雜質

 
14.靜音系類和普通系類的防塵其他配件能通用嗎?

回答:QH25,30,35與HG系列對應規格的刮油片和油箱不一樣



15.導軌拼接和配磨怎么打標?

回答:拼接后,相鄰軌道會有同樣的數字標識;配磨后,導軌同樣有數字標識,通常1、2為一組使用。


16.導軌規格的鋼珠珠徑是多少?

答:請咨詢客服人員。



17.絲杠、導軌最低能耐的低溫是多少度?

回答:自潤式/靜音式線性滑軌為-10度,金屬端蓋式線性滑軌為-40度,絲杠為-30度。


19、導軌,絲杠、KK承載力多少?怎么選型呢?


回答:選型會涉及產品的動靜載荷及承受扭矩,也涉及客戶設備的技術參數,具體看哪一個并不能選出型號,一般會借助于上銀網站推薦的選型,積累經驗或客戶成熟的機型,特殊要求需上銀協助處理。



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